Была разработана инновационная аналитическая модель полного процесса, охватывающая состав нефтяного шлама, конвертирование загрязняющих газов, образующихся при пиролизе, а также утилизацию высокоценных продуктов. Путем совмещения микроволнового катализа по методу in situ и полного контроля процесса очистки удалось создать высокоэффективное и низкоуглеродное интегрированное оборудование для микроволнового пиролиза нефтяного шлама с комплексным контролем побочных продуктов. Оборудование обеспечивает непрерывную подачу сырья, пиролиз побочных продуктов, очистку отработанных газов и безопасное использование остатков, благодаря чему реализуется замкнутый цикл утилизации.

Инженерная технология микроволнового пиролиза нефтяного шлама с целью его безопасной переработки была внедрена и успешно применяется на ряде крупных нефтяных месторождений Китая. Годовой объем переработки достигает 3000 тонн нефтяного шлама. При этом экономическая выгода от утилизации превышает 6 миллионов юаней. Доход от продажи питательного грунта, полученного пиролизом, составляет 36 тысяч юаней. Обработка каждых десяти тысяч тонн нефтяного шлама позволяет сократить выбросы CO₂ примерно на 8000 тонн. Ресурсная утилизация шлака позволяет снизить загрязнение тяжелыми металлами на 80%, сократить потребление энергии на 40%, обеспечить удаление побочного продукта (каменноугольной смолы) с эффективностью свыше 95%, а также обеспечить содержание минерального масла в шлаке на уровне менее 3000 мг/кг, что соответствует стандартам контроля загрязняющих веществ в сельскохозяйственном осадке сточных вод. Данная технология способствует эффективному строительству «безотходных городов».